讲述焊接螺母的正确使用操作

焊接螺母是一种为了更加适合焊接，而一般采用较厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母时，需要注意什么呢？

1.焊接螺母的使用范围一般是焊接在6mm左右的薄板，这样能够避免焊接出现较大的变形，同时经过焊接后能够有较为美观的焊缝。

2.在焊接时应该使用直流电，负极接在焊丝一头。

3.在焊接前应该清除焊接部位的油渍、铁锈等污垢，以避免出现焊接气孔。

4.焊接螺母应该使用纯度为99.99%的氩气作为保护气体，并且在电流情况为50-150A之间时，氩气流量应该达到8-10升每分钟，电流情况为150-250A之间时，氩气流量应该达到12-15升每分钟。

5.在焊接过程中，应该保持工作环境的通风，在室内应当注意换气，同时焊接时必须使用挡网保护。

6.在焊接工作进行时，焊接部位和钨极中心线的角度应该保持在80-85°之间，这样做的好处在于更好地保护焊接熔池。

7.填充焊丝与焊接表面的夹角应当保持在10°以内。

8.从气体喷嘴突出的钨极长度在5mm左右，在角处或其他比较暴露的地方长度控制为2-3mm左右，深处的长度应该更长，在6mm左右。